Austauschbar und kombinierbar Schlankes Rohr Vierschicht Umsatzkorb

Produktbeschreibung
Das modulare vierschichtige Lean-Pipe-Wendefahrzeug ist kombinierbar und montierbar. Es verfügt über ein standardisiertes und universelles modulares Einheitendesign für Magerrohre. Jede Einheit verfügt über eine unabhängige vierschichtige Speicherstruktur. Die Seitenkanten der Geräte sind mit Verbindungsklammern gesichert. Mehrere Wendefahrzeuge können nebeneinander verbunden werden, um einen Langstrecken-Materiallagerbereich zu bilden, oder sie können separat zerlegt werden, um sie als Einzelarbeitsplatz zu nutzen. Es verfügt über standardisierte und einheitliche Spezifikationen, eignet sich für die Chargenanpassung der gesamten Produktionslinie und kann sowohl die zentrale Lagerung der gesamten Linie als auch den unabhängigen Transfer einzelner Arbeitsstationen ermöglichen.

Produktmerkmale
Standardisierter Aufbau der Gerätemontage: Jede Seite des Rollwagens ist für Montageplätze reserviert. Wenn mehrere Wagen nebeneinander platziert und verbunden werden, können sie eine durchgehende lange Materialplattform bilden, die als zentraler Lagerbereich für die Produktionslinie dient. Einzelne Wagen können zerlegt und für den Materialtransfer an einem einzigen Arbeitsplatz verwendet werden.
Einheitliche standardisierte vierschichtige äquidistante Schichtung: Die Schichtabstände sowie die Längen- und Breitenabmessungen des gesamten Fahrzeugs sind standardisiert. Alle Komponenten der mobilen Wagen in der Werkstatt sind universell und die Rollen, Rohre und Schichtplatten können für Reparaturen ausgetauscht werden.
Allgemein leitfähiges Magerrohr-Standardgerüst: Hellgelbes, antistatisches Standard-Magerrohr, branchenübliches Zubehör. Für die Beschaffung und den Austausch ist keine separate Formenherstellung erforderlich, und der Nachschub erfolgt schnell.
Geräuscharme allgemeine Rollen mit einheitlicher Spezifikation: 4-Zoll-Standard-Polyurethanrollen. Die Räder aller mobilen Wagen sind vollständig kompatibel. Nach einer Beschädigung können sie frei ausgetauscht werden, eine Unterscheidung zwischen den Modellen ist nicht erforderlich.
Flache, allgemeine Schichtplatte, kompatibel mit Standard-Materialboxen: Länge und Breite der Schichtplatte sind an die marktüblichen Industrie-Mobilboxen angepasst. Die einheitlichen Materialboxen der gesamten Linie können nahtlos platziert werden, und die Anordnung ist ordentlich und einheitlich, im Einklang mit der 5S-standardisierten Verwaltung der Werkstatt.

Produktvorteile
Integrierte und geteilte flexible Dual-Mode-Produktionskapazität: Während der Massenproduktion werden mehrere Einheiten zu einer gesamten Linienpufferzone verbunden; Beim Kleinserien-Prototyping und bei Modellwechseln werden die Einheiten aufgeteilt und unabhängig voneinander eingesetzt, um sich an die Produktionsweise und Auftragsschwankungen anzupassen.
Einheitliche Verwaltung standardisierter Teile zur Reduzierung der Wartungskosten: Alle Fahrzeugteile sind universell und austauschbar. Das Lager muss nicht mehrere Arten von Ersatzteilen lagern. Die Wartung und der Austausch der Ausrüstung sind bequem und reduzieren den Ressourcenverbrauch durch den Ersatzteilbestand.
Einheitliche Spezifikationen der gesamten Linie werten das Image der Werkstatt auf: Das Erscheinungsbild und die Größe aller Transferfahrzeuge sind einheitlich. Die Montagelinie ist übersichtlich und geordnet. Für das Werk ist es einfacher, die standardisierte Inspektion und Kundenüberprüfung zu bestehen.
Allgemeine Materialboxen sind kompatibel und das Layout der Produktionslinie ist einheitlich: Die Größe der Schichtplatte entspricht der standardmäßigen antistatischen Transferbox. Die Materialien sind übersichtlich und gleichmäßig angeordnet, wodurch das Problem einer ungeordneten Materialansammlung am Arbeitsplatz vermieden wird.
Der Großeinkauf bietet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis: Standardisierte Produktionsvorgaben. Der Einkauf in Chargen auf mehreren Produktionslinien führt zu niedrigeren Stückpreisen. Einheitliche Spezifikationen erleichtern den Transport und die Chargenlagerung, gleichzeitig werden die logistischen Beschaffungskosten gesenkt.

Anwendungsszenario
Große Produktionslinie für die Montage von Haushaltsgeräten, Werkstatt für die Massenproduktion neuer Energiebatteriemodule, große automatische Produktionslinie für Leiterplatten, Halbzeugpuffer für die Spritzgusslinie, große digitale 3C-Fertigungsanlage, standardisierte Lager- und Sortierwerkstatt.