Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: SHEN ZHEN CHINA
Markenname: KUTEDE
Zertifizierung: ISO
Modellnummer: KTD-165
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 1 Sätze
Preis: $500-$50000
Verpackung Informationen: Zubehör separat verpackt
Lieferzeit: 15-25 Werktage nach Erhalt der Anzahlung (die tatsächliche Situation entsprechend der Menge)
Zahlungsbedingungen: T/T
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 3 Sätze pro Tag
Richtung: |
LR/RL |
Abmessungen: |
600×900×1000mm |
Gerätemodell: |
Einspuriger Förderer |
Höhe: |
900 ± 20 mm |
PCB-Höhe: |
900 ± 20 mm |
PCB-Größenbereich: |
Mindestens 50 x 50 mm, maximal 350 x 350 mm |
Kontrollsystem: |
PLC-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle |
Getriebehöhe: |
900 ± 50 mm (einstellbar) |
Richtung: |
LR/RL |
Abmessungen: |
600×900×1000mm |
Gerätemodell: |
Einspuriger Förderer |
Höhe: |
900 ± 20 mm |
PCB-Höhe: |
900 ± 20 mm |
PCB-Größenbereich: |
Mindestens 50 x 50 mm, maximal 350 x 350 mm |
Kontrollsystem: |
PLC-Steuerung mit Touchscreen-Schnittstelle |
Getriebehöhe: |
900 ± 50 mm (einstellbar) |
Der SMT-Leiterplattenförderer ist eine wesentliche Komponente zur Optimierung und Rationalisierung Ihrer Produktionslinie, insbesondere im Kontext der modernen Elektronikfertigung. Dieses Fördersystem wurde für eine Vielzahl von Leiterplattengrößen (PCB) entwickelt und unterstützt eine Mindestabmessung von Leiterplatten von 50 x 50 mm. Es kann Leiterplatten mit einer Größe von bis zu 350 x 350 mm verarbeiten und ist somit äußerst vielseitig für verschiedene Montageanforderungen. Darüber hinaus können Leiterplatten mit einer Größe zwischen 80 x 50 mm und 390 x 330 mm verarbeitet werden, was Flexibilität für unterschiedliche Fertigungsszenarien bietet.
Eines der herausragenden Merkmale dieses SMT-Leiterplattenförderers ist seine anpassbare Banddicke, die es Herstellern ermöglicht, die Fördereroberfläche an spezifische Handhabungsanforderungen anzupassen und die Stabilität und Sicherheit des Leiterplattentransports zu verbessern. Diese Anpassungsfähigkeit gewährleistet, dass empfindliche oder einzigartig geformte Platten während des gesamten Montageprozesses optimal unterstützt werden, wodurch das Risiko von Beschädigungen verringert und die Gesamteffizienz der Produktion verbessert wird.
In Bezug auf Installation und Ergonomie verfügt der Förderer über eine einstellbare Übertragungshöhe von 900 ± 50 mm. Diese Funktion ermöglicht eine nahtlose Integration in vorhandene Geräte und Arbeitsplätze und sorgt so für einen ergonomischen Betrieb und einen reibungslosen Materialfluss innerhalb der Produktionslinie. Die Möglichkeit zur Höhenverstellung ermöglicht eine bessere Ausrichtung mit anderen Maschinen, was für die Aufrechterhaltung eines kontinuierlichen und effizienten Arbeitsablaufs in komplexen Fertigungsumgebungen von entscheidender Bedeutung ist.
Die Geschwindigkeitskontrolle ist ein weiterer wichtiger Aspekt des SMT-Leiterplattenförderers. Mit einer einstellbaren Fördergeschwindigkeit von 0 bis 60 Metern pro Minute können Bediener die Transportgeschwindigkeit entsprechend den spezifischen Anforderungen jeder Phase des Produktionsprozesses feinabstimmen. Diese Flexibilität unterstützt sowohl die Hochgeschwindigkeits-Massenproduktion als auch heikle Montagevorgänge und macht den Förderer zu einem wertvollen Aktivposten in einer Vielzahl von Fertigungskontexten.
Dieser Förderer wurde für die nahtlose Integration in eine doppelseitige SMT-Montagelinie entwickelt und steigert den Durchsatz und die Präzision von SMT-Vorgängen (Surface Mount Technology). Es überträgt Leiterplatten effizient zwischen Prozessen und behält dabei die Ausrichtung bei und minimiert Handhabungsfehler, was bei der Arbeit mit komplexen doppelseitigen Baugruppen von entscheidender Bedeutung ist. Die zuverlässige Leistung des Förderers trägt dazu bei, Ausfallzeiten zu reduzieren und unterstützt hochwertige Montagestandards, was zu verbesserten Ausbeuteraten und niedrigeren Produktionskosten beiträgt.
Darüber hinaus eignet sich der SMT-Leiterplattenförderer perfekt für den Einsatz als multifunktionaler SMT-Puffer, insbesondere in Anwendungen mit Post-AOI (Automated Optical Inspection) oder SPI (Solder Paste Inspection) NG (No Good)-Handling. In diesen Szenarien fungiert das Förderband als Pufferstation, die Leiterplatten nach der Inspektion vorübergehend hält und so reibungslose Sortier-, Nacharbeits- oder Ausschussprozesse ermöglicht, ohne den gesamten Produktionsfluss zu stören. Diese Pufferfähigkeit ist für die Aufrechterhaltung einer kontinuierlichen und effizienten Produktionslinie bei gleichzeitiger Bewältigung der Herausforderungen der Qualitätskontrolle von entscheidender Bedeutung.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der SMT PCB Conveyor Vielseitigkeit, Präzision und Anpassungsfähigkeit vereint, um den Anforderungen der modernen Elektronikfertigung gerecht zu werden. Seine Fähigkeit, Leiterplatten in einem breiten Größenbereich zu verarbeiten, die einstellbare Banddicke, die konfigurierbare Übertragungshöhe und die variable Geschwindigkeitsregelung machen es zu einem unverzichtbaren Bestandteil jeder effizienten Produktionslinie. Ganz gleich, ob es in eine doppelseitige SMT-Montagelinie integriert ist oder als multifunktionaler SMT-Puffer für die Post-AOI/SPI-NG-Handhabung dient, steigert dieses Fördersystem die Produktivität, reduziert Fehler und unterstützt strenge Qualitätsstandards – was letztendlich zu einem effizienteren und kostengünstigeren Fertigungsprozess beiträgt.
| Produktmodell | SMT-Doppelspur-Staubschutzförderer |
| Höhe | 900 ± 20 mm |
| Riemendicke | Maßgeschneidert |
| Getriebehöhe | 900 ± 50 mm (einstellbar) |
| PCB-Höhe | 900 ± 20 mm |
| PCB-Größe | 80x50 - 390x330 mm |
| Gesamtabmessungen | 600*900*1000 mm |
| Maschinenlänge | 2000 mm (anpassbar) |
| PCB-Größenbereich | Mindestens 50 x 50 mm, Höchstmaß 350 x 350 mm |
| Transferhöhe | 900 ± 50 mm |
| Merkmale | Platinenpufferung, multifunktionaler SMT-Puffer (für Post-AOI/SPI NG-Handhabung) |
Der KUTEDE SMT PCB Conveyor, Modellnummer KTD-110, ist eine schnelle und zuverlässige Lösung zur Optimierung der Produktionslinie in Elektronikfertigungsumgebungen. Mit Gesamtabmessungen von 600 x 900 x 1000 mm und einer Höhe von 900 ± 20 mm ist dieser Förderer kompakt und dennoch hocheffizient und eignet sich daher für verschiedene Arbeitsbereichsgrößen. Seine angepasste Bandstärke sorgt für einen reibungslosen und stabilen Transport von SMT-Platinen und ermöglicht eine problemlose Anpassung an unterschiedliche Platinenspezifikationen. Das Fördersystem integriert ein SPS-Steuerungssystem mit einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Oberfläche, sodass Bediener den Produktionsprozess nahtlos verwalten und überwachen können.
Dieser SMT-Leiterplattenförderer ist besonders ideal für Umgebungen, die Präzision und Geschwindigkeit erfordern, wie z. B. SMT-Montagelinien, wo eine schnelle und genaue Platinenbestückung unerlässlich ist. Der KUTEDE KTD-110 kann als Vakuumsaug-SMT-Platinenlader eingesetzt werden und ermöglicht eine schonende und sichere Handhabung empfindlicher Leiterplatten ohne Beschädigung. Diese Funktion ist in Produktionsumgebungen mit hohen Stückzahlen von entscheidender Bedeutung, bei denen die Aufrechterhaltung der Produktintegrität von größter Bedeutung ist. Darüber hinaus reduziert die vollautomatische SMT-Platinenladefunktion den manuellen Arbeitsaufwand erheblich, steigert die Produktionseffizienz und minimiert menschliche Fehler.
Zu den typischen Anwendungsszenarien für den KUTEDE SMT PCB Conveyor gehören Elektronikfabriken, SMT-Montagewerkstätten und automatisierte Produktionslinien, bei denen ein kontinuierlicher und unterbrechungsfreier Arbeitsablauf von entscheidender Bedeutung ist. Es kann in Verbindung mit Bestückungsautomaten, Reflow-Lötöfen und Inspektionssystemen eingesetzt werden, um eine vollständig integrierte SMT-Produktionslinie zu schaffen. Der Hochgeschwindigkeitsbetrieb des Förderers unterstützt einen schnellen Durchsatz und eignet sich daher ideal für die Fertigung im großen Maßstab, bei der die Einhaltung enger Fristen und die Aufrechterhaltung einer gleichbleibenden Qualität Priorität haben.
Darüber hinaus macht es die Mindestbestellmenge von 5 Einheiten für kleine und mittlere Unternehmen zugänglich, die ihre Produktionskapazitäten ohne übermäßige Anfangsinvestitionen erweitern möchten. Sein robustes Design und das fortschrittliche Steuerungssystem gewährleisten langfristige Haltbarkeit und Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. Zusammenfassend bietet der SMT-Leiterplattenförderer KUTEDE KTD-110 eine vielseitige, leistungsstarke Lösung für ein breites Spektrum an Beladungs- und Transportanforderungen für SMT-Leiterplatten und verbessert die Automatisierung und Produktivität in verschiedenen Szenarien der Elektronikfertigung.
KUTEDE bietet maßgeschneiderte Produktlösungen für den SMT-Leiterplattenförderer, Modell KTD-110, zur Optimierung der Effizienz Ihrer Produktionslinie. Dieser vollautomatische SMT-Platinenlader verfügt über ein einspuriges Fördersystem mit einer einstellbaren Fördergeschwindigkeit von 0 bis 60 Metern pro Minute und gewährleistet so einen Hochgeschwindigkeitsbetrieb, der auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten ist.
Die Ausrüstung wird über ein hochentwickeltes SPS-Steuerungssystem mit einer benutzerfreundlichen Touchscreen-Schnittstelle gesteuert, was eine präzise Verwaltung und nahtlose Integration in Ihre bestehende Produktionslinie ermöglicht. Die Förderhöhe ist auf 900 ± 20 mm eingestellt, um problemlos verschiedene SMT-Platinengrößen aufnehmen zu können.
Unser staubdichtes SMT-Doppelspur-Förderermodell ist auch für individuelle Anpassungen erhältlich, mit einer Mindestbestellmenge von 5 Einheiten, um sowohl kleinen als auch großen Produktionsanforderungen gerecht zu werden. Vertrauen Sie KUTEDE bei der Bereitstellung zuverlässiger, leistungsstarker Fördersysteme, die Ihre Produktionslinie durch fortschrittliche Automatisierung und Staubschutzfunktionen verbessern.
F1: Welche Marke und Modellnummer hat dieser SMT-Leiterplattenförderer?
A1: Der SMT-Leiterplattenförderer wird von KUTEDE hergestellt und die Modellnummer ist KTD-110.
F2: Wie hoch ist die Mindestbestellmenge für den SMT-Leiterplattenförderer KUTEDE KTD-110?
A2: Die Mindestbestellmenge für den SMT-Leiterplattenförderer KUTEDE KTD-110 beträgt 5 Einheiten.
F3: Was sind die Hauptmerkmale des SMT-Leiterplattenförderers KUTEDE KTD-110?
A3: Der KUTEDE KTD-110 verfügt über ein stabiles Fördersystem, das für einen reibungslosen Leiterplattentransport in SMT-Produktionslinien ausgelegt ist, eine einstellbare Geschwindigkeitsregelung und Kompatibilität mit verschiedenen Leiterplattengrößen.
F4: Kann der SMT-Leiterplattenförderer KUTEDE KTD-110 in bestehende SMT-Produktionslinien integriert werden?
A4: Ja, der KUTEDE KTD-110 ist so konzipiert, dass er problemlos in die meisten SMT-Produktionsliniengeräte integriert werden kann und so die Effizienz des Arbeitsablaufs erhöht.
F5: Was ist die typische Vorlaufzeit für Bestellungen des KUTEDE KTD-110 SMT-Leiterplattenförderers?
A5: Die Lieferzeit kann je nach Bestellmenge und Versandort variieren, in der Regel dauert die Lieferung jedoch etwa 2 bis 4 Wochen nach Auftragsbestätigung.