Fließbandförderer zur Unterstützung der Logistik- und Lagersortierung von Paketen mit einem zuverlässigen Fördersystem

Produktanwendungsbereich

1, Logistik- und Lagerwirtschaft

1. Paketsortierung: In großen Logistikzentren können die dreireihigen Bandförderstrecken gleichzeitig verschiedene Arten von Paketen unterschiedlicher Größe sortieren.
2. Lagerung und Handhabung von Waren: In Lagerhallen können die dreireihigen Bandförderstrecken zum Transport von Gütern vom Entladebereich zum Lagerregalbereich eingesetzt werden.

2, Lebensmittelindustrie

1. Lebensmittelverpackung und -transport: In Produktionslinien für Lebensmittelverpackungen spielen die dreireihigen Bandförderlinien eine wichtige Rolle.
2. Verbindung zwischen Lebensmittelverarbeitungsverbindungen: Zwischen verschiedenen Gliedern in der Lebensmittelverarbeitung, wie Reinigen, Schneiden und Kochen, können die dreireihigen Bandförderstrecken als Verbindungswerkzeuge dienen.

3, Elektronikfertigungsindustrie

1. Transport und Montage elektronischer Komponenten: Im Produktions- und Montageprozess elektronischer Komponenten können die dreireihigen Bandförderlinien zum Transport elektronischer Komponenten unterschiedlicher Spezifikationen eingesetzt werden.
2. Testen von Links elektronischer Produkte: In der Testphase elektronischer Produkte können die dreireihigen Bandförderlinien die zu testenden Produkte klassifizieren und transportieren.

4, Automobilindustrie

1. Transport von Automobilteilen: In Automobilfabriken können die dreireihigen Bandförderlinien zum Transport verschiedener Automobilteile eingesetzt werden.
2. Montage von Automobilinnenräumen: Auch im Montageprozess von Automobilinnenräumen werden die dreireihigen Bandförderlinien häufig eingesetzt.

Grundstruktur
 

- Dreireihiges paralleles Design: Es besteht aus drei unabhängigen Bändern nebeneinander, die drei verschiedene Materialien gleichzeitig fördern oder die Förderung derselben Materialart parallel fördern können.
- Antriebssystem: verwendet normalerweise einen Einzelmotorantrieb (über eine Synchronwelle oder ein Getriebe zur Leistungsverteilung) oder einen unabhängigen Mehrmotorenantrieb, um den synchronen Betrieb jedes Riemens sicherzustellen.
- Rahmenmaterial: meist Aluminiumlegierung, Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, Anpassung an unterschiedliche Umgebungen (z. B. Rostschutz, Korrosionsbeständigkeit).
- Riementyp: PVC, PU, ​​Gummi usw., individuell angepasst an die Belastung (leichte/schwere Belastung), den Reibungskoeffizienten oder die Anforderungen an die Temperaturbeständigkeit.

Funktionsprinzip

 

Die Kraft wird vom Motor bereitgestellt, um die drei Bänder gleichzeitig laufen zu lassen, wobei die Reibung zwischen den Bändern und den Materialien genutzt wird, um die Materialien auf den drei Bändern zu transportieren. Es kann so konzipiert sein, dass es entsprechend den Prozessanforderungen in die gleiche Richtung oder einen Teil der Bänder in die umgekehrte Richtung befördert, um den Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse gerecht zu werden. Beispielsweise treibt in einigen dreiparallelen multifunktionalen automatischen Bandlinien der seitliche Antriebsmechanismus die Bänder auf beiden Seiten an, um in die gleiche Richtung zu fahren, und der Zwischenantriebsmechanismus treibt die Zwischenbänder an, um mit den beiden Seiten in die umgekehrte Richtung zu fahren, was die Umleitung und Zusammenführung der Materialien oder den Betrieb verschiedener Prozesse erleichtert.

Merkmale der dreireihigen Gürtellinie

1, hohe Förderkapazität

1. Parallele Förderung mit mehreren Kanälen: Die dreireihige Bandförderstrecke verfügt über drei unabhängige, parallel angeordnete Förderbänder und ermöglicht so den gleichzeitigen Transport mehrerer Warenchargen.
2. Geeignet für die Stapelverarbeitung: Dank seiner drei Reihen Förderbänder eignet er sich ideal für Produkte, die eine Chargenverarbeitung erfordern, beispielsweise bei der Produktion elektronischer Bauteile.

2, Effiziente Raumnutzung

1. Vorteile des kompakten Layouts: Die dreireihige Bandförderlinie ist vom Platzbedarf her relativ kompakt. In einem begrenzten Fabrikraum kann der horizontale Raum effektiv genutzt werden. Im Vergleich zu drei unabhängigen einreihigen Bandförderlinien verringert sich der Abstand zwischen den Förderbändern.
2. Integration des vertikalen Raums: Neben der effektiven Nutzung des horizontalen Raums kann durch vernünftiges Design auch die Integration des vertikalen Raums erreicht werden.

3, verbesserte Förderflexibilität

1. Kombinierte Förderung mehrerer Materialien: Je nach den tatsächlichen Anforderungen der Produktion oder Logistik können verschiedene Arten von Materialien auf den drei Reihen von Förderbändern angeordnet werden.
2. Einfache Umleitung und Konvergenz: Während des Fördervorgangs ist es einfach, die Umleitung und Konvergenz von Materialien zu erreichen.

4, praktisch für Verwaltung und Wartung

1. Vorteile eines zentralisierten Kontrollsystems: Die dreireihige Förderbandlinie kann normalerweise ein zentrales Steuerungssystem verwenden, um die Geschwindigkeit, das Anfahren und Abschalten der drei Förderbänder einheitlich zu verwalten.
2. Relativ niedrige Wartungskosten: Aufgrund des relativ kompakten Aufbaus der dreireihigen Förderbandlinie können viele Komponenten (z. B. Antriebsmotoren, Rollen usw.) gemeinsam genutzt oder ähnlich konstruiert werden, was die Wartung und den Austausch von Komponenten erleichtert.

5, Präzises Fördern und Positionieren

1. Hohe Präzision der unabhängigen Förderung: Jede Reihe des Förderbandes kann unabhängig gesteuert werden, was eine präzise Förderung unterschiedlicher Materialien ermöglicht.
2. Starke positionierende Hilfsfunktionen: Die dreireihige Förderbandlinie kann mit einigen Positionierungshilfsgeräten wie Sensoren und Begrenzern ausgestattet werden.

Vorteile gegenüber der herkömmlichen einreihigen Bandlinie

1. Effizienzsteigerung: 2-3-fach höherer Durchsatz, insbesondere bei hohen Produktionslinien.
2. Kostenoptimierung: Eine Maschine ersetzt mehrere einreihige Linien, wodurch Beschaffung und Energieverbrauch reduziert werden.
3. Prozessintegration: Reduziert die Anzahl der Umschlagverbindungen und verringert das Risiko von Materialschäden.

Produktbild